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板式换热器

板式换热器在冷却系统中的应用

 工程机械液压油的温度常控制在30~55℃之间。此时油液的黏度、润滑性和耐磨性均处于最佳状态,系统传递效率最高。当油液温度超过65℃时,油液黏度就会明显下降,泄漏增加,各滑动部位油膜被破坏,使液压元件磨损加剧,从而加快油温上升的速度。当油液温度达到80℃以上时,由于液压元件热膨胀系数不同,相对运动元件之间的间隙和运行状态将发生异常变化。间隙变大,油液泄漏加重;间隙变小,元件间可能会发生“卡死”现象,使之无法运动,还会引起机器的热变形,破坏原有的精度。使油温保持在30~55℃之间,常采用沸克润滑油降温冷却专用板式换热器。 

  液压油降温采用水冷式首选沸克板式换热器,沸克润滑油降温冷却专用板式换热器的一侧循环高温液压油,另一侧循环冷却水(井水),冷却水通过板片吸收高温液压油的温度,促使液压油降温。冷却水和液压油两通道始终处于隔离状态,两种液体始终不会混合。

板式换热器工作原理:

       板式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。 

板式换热器特点:

      (1)体积小,占地面积少;
  (2)传热效率高; 
  (3)组装灵活; 
  (4)金属消耗量低; 
  (5)热损失小; 
  (6)拆卸、清洗、检修方便; 
  (7)板式换热器缺点是密封周边较长,容易泄漏,使用温度只能低于150℃,承受压差较小,处理量较小,一旦发现板片结垢必须拆开清洗。